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Banc de tests Aérospatial Électricité · Mécanique · Informatique industrielle Mécanisme confidentiel

Banc de tests aérospatial
sans automate

Qualifier un mécanisme de lanceur demande d'acquérir beaucoup de voies, très vite, sans rien perdre. Nous avons conçu l'installation électrique, réalisé le coffret d'acquisition et développé le logiciel qui pilote les moteurs et enchaîne les essais. Six semaines entre la commande et la mise en service.

Secteur
Aérospatial
Type d'équipement
Banc de tests et d'acquisition
Périmètre confié
Électricité, coffret, établi support et logiciel
Acquisition
Rack Gantner, mesure rapide multivoie
Architecture
Sans automate, pilotage par logiciel PC
Délai
6 semaines
Année
2026

Le contexte

Un industriel de l'aérospatial devait qualifier un mécanisme de sa conception, destiné à un lanceur. Le mécanisme lui appartient et reste confidentiel : nous n'en montrons rien.

La contrainte technique tenait à la mesure. Un essai de ce type mobilise un grand nombre de voies simultanées et des phénomènes courts, où une acquisition trop lente ou désynchronisée fait perdre l'information au moment précis où elle compte. La seconde contrainte était le calendrier : le banc devait être opérationnel en quelques semaines.

Ce que nous avons fait

  • Étude électrique complète de l'installation, et choix d'une chaîne d'acquisition Gantner — un matériel modulaire capable d'échantillonner rapidement un grand nombre de voies sans perte de synchronisme. Nous sommes partenaire intégrateur de ce fabricant, ce qui nous vaut d'être sollicités par lui pour porter ses solutions en clé en main.
  • Réalisation du coffret en atelier : distribution et protections, alimentation 24 V, contrôleur et modules de mesure sur rails séparés, borniers de raccordement repérés, éclairage intérieur et signalisation des tensions permanentes.
  • Fabrication de l'établi support sur lequel repose le coffret, dimensionné pour le poste de travail et les contraintes d'accès du banc.
  • Développement du logiciel de conduite sur PC, qui commande directement les moteurs de l'unité mécanique — sans automate intermédiaire.
  • Communication transparente avec le rack Gantner : les mesures sont récupérées, horodatées et associées à l'étape d'essai en cours, sans manipulation de l'opérateur.
  • Système de recettes pour composer les campagnes : l'équipe du client écrit ses séquences d'essai, les enregistre et les rejoue, sans avoir à modifier le logiciel.
  • Mise en service et prise en main par les équipes du client.

Le résultat

Le banc a été livré et mis en service six semaines après la commande. Ce délai n'est pas un exploit isolé : il tient à une base logicielle que nous avons développée pour les bancs de tests s'appuyant sur du matériel Gantner. L'essentiel du travail porte alors sur ce qui est propre au client — ses moteurs, ses capteurs, ses séquences — et non sur la réécriture d'un socle.

Le client a reçu un poste complet et non un simple coffret : l'établi, l'installation électrique, l'acquisition et le logiciel de conduite. Un seul interlocuteur pour l'ensemble, ce qui compte d'autant plus sur un délai court.

L'absence d'automate simplifie l'ensemble. Toute la logique se trouve au même endroit, dans le programme : une seule application à faire évoluer, un seul environnement à maîtriser, et des mesures qui arrivent directement là où elles sont exploitées.

Étapes mobilisées

Sur les huit étapes de notre méthode, celles qui ont été activées. Le mécanisme testé était conçu par le client ; l'étude mécanique a porté sur l'établi support.

01 Kick-off 02 Études 03 Analyse fonctionnelle 04 Programmation 05 Simulation 06 Démarrage et tests 07 Réception provisoire 08 Validation finale

Technologies

Gantner Q.seriesAcquisition multivoie rapide Logiciel PC sur mesureGestion de recettes Pilotage moteursSITOP PSU100S Ethernet industrielSEE Electrical Expert

Livrables remis

  • Schémas électriques, nomenclature et plans de borniers
  • Analyse fonctionnelle détaillée
  • Logiciel de conduite et ses sources
  • Notice de création et de modification des recettes
  • Follow-Up jusqu'à la validation finale

Sources comprises et sans verrouillage — les livrables appartiennent au client.

En images

Le coffret d'acquisition

Le mécanisme testé appartient au client et ne peut pas être montré : cette photo est la seule image de ce projet. Elle suffit à dire l'essentiel — le coffret porte notre signature d'atelier, et il est ici saisi en cours de montage, avant finition.

Coffret d'acquisition ouvert : protections et alimentation 24 V en partie haute, contrôleur et modules de mesure Gantner à connectique BNC, modules complémentaires, borniers de raccordement repérés et éclairage intérieur.
Photo prise en cours de montage : le coffret n'est pas achevé à cent pour cent. De haut en bas : protections et alimentation 24 V ; le contrôleur Gantner et sa rangée de modules de mesure à connectique BNC ; une seconde rangée de modules et les borniers de mesure ; les borniers de raccordement ; l'arrivée et la distribution. Chaque rail est identifié, chaque conducteur repéré, et l'étiquette de tension permanente signale le point qui reste sous tension après sectionnement.

Une remarque sur ce que montre cette photo. Un coffret d'acquisition ne se juge pas au nombre de composants mais à la façon dont on pourra y intervenir dans cinq ans : rails séparés par fonction, cheminements dégagés, borniers accessibles, repérage lisible sans démonter. C'est ce qui distingue un coffret d'essai monté dans l'urgence d'un coffret conçu pour durer — même quand le délai est de six semaines.

Notre solution pour les bancs de tests

Pourquoi six semaines suffisent

Nous avons développé une base logicielle dédiée aux bancs de tests s'appuyant sur du matériel d'acquisition Gantner. Elle est réutilisable d'un projet à l'autre, ce qui change l'économie d'un banc d'essai.

Acquisition prête

La communication avec le rack Gantner est déjà écrite et éprouvée. Les voies se déclarent, les mesures remontent horodatées et synchronisées.

Recettes intégrées

Le moteur de séquences fait partie de la base. Vos équipes composent leurs essais elles-mêmes, sans passer par nous à chaque évolution du protocole.

Le sur-mesure là où il compte

Le développement spécifique porte sur vos actionneurs, vos capteurs et vos séquences — pas sur la réécriture d'un socle qui existe déjà.

Une seule application

Sans automate, la logique n'est pas répartie entre plusieurs environnements. Une seule application à maîtriser, à faire évoluer et à reprendre.

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